一、外觀與安裝檢查
     先對磨煤機進行外觀檢查，確保修復過程中沒有損壞設備外觀。檢查設備各部件是否齊全，無缺失或損壞現象。同時，對設備的安裝情況進行檢查，確保各部件安裝正確、緊固可靠，無松動現象。
     二、機械性能檢測
     對磨煤機的機械性能進行檢測。通過運行設備，觀察其運行狀態是否平穩，是否存在異常振動或噪音。同時，利用專業工具對設備的軸承、齒輪等關鍵部件進行檢查，確保其無磨損或損壞現象。
     三、電氣安全檢測
     電氣安全檢測是磨煤機修復后質量檢測的重要環節。先檢查設備的電氣線路是否接線正確、牢固可靠，無裸露或破損現象。其次，對設備的電氣元件進行檢查，確保其工作正常、無故障。此外，還應進行絕緣電阻測試和接地電阻測試，確保設備電氣安全。
     四、潤滑系統檢查
     潤滑系統是磨煤機正常運行的重要保障。在修復后質量檢測中，應重點檢查潤滑系統的油路是否暢通，潤滑脂是否涂抹均勻、適量。同時，檢查潤滑部件的密封性，防止潤滑油泄漏。
     五、磨損部件檢查
     磨煤機在運行過程中，部件磨損是不可避免的。在修復后質量檢測中，應對磨損部件進行重點檢查。對于磨損嚴重的部件，如磨棍、磨盤等，應測量其磨損量，并與標準值進行比較，判斷是否需要更換。
     六、完整性及密封性檢測
     完整性及密封性檢測是確保磨煤機修復質量的關鍵步驟。先對設備的整體結構進行檢查，確保各部件連接緊密、無縫隙。其次，對設備的密封部位進行檢查，如軸承座、法蘭等，確保無滲漏現象。
     七、維修記錄審查
     審查維修記錄是評估磨煤機修復質量的重要依據。檢查維修記錄中的故障描述、維修措施、更換部件等信息是否詳細、準確。通過對比維修前后的記錄，分析修復過程中是否存在遺漏或不當操作。